Металлообработка № 5 (29)/2005
Увеличить


Металлообработка № 5 (29)/2005


Размер: 48 стр.
Формат - 60x90 1/8
Тираж - 2500

Обработка материалов резанием

Григорян М.А. Повышение износостойкости и срока службы алмазно-абразивного инструмента
Предложен алмазный угловой ролик с крупными алмазными зернами на острой вершине профиля, приводящие к повышению срок службы инструмента. Установлено влияние ориентации алмазного зерна на интенсивность его разрушения. Получены аналитические выражения для оценки условий разрушения и вырывания зерен.

Чекалов Е.А., Гурин В.Д., Власов В.И. Разработка технологии механической обработки с использованием озонированной среды
На сегодняшний день актуальна проблема замены СОЖ на адекватную ей по физическим эффектам среду, которая обеспечивает эффективность процесса резания и минимизацию износа инструмента. В связи с этой проблемой на кафедре «ВТО» МГТУ «Станкин» было разработано и запатентовано устройство для получения озонированного воздуха, компенсирующее физические эффекты СОЖ. Устройство позволяет снизить температуру в зоне контакта режущего инструмента и обрабатываемого материала за счет увеличения количества частиц озона.

Электрофизические и электрохимические методы обработки

Ким В.А., Бутин А.В. Роль вторичных структур на рабочих поверхностях медного электрода-инструмента при электроискровом прошивании титанового сплава
Рассмотрено влияние химического состава на критерий Палатника вторичных структур, образующихся на поверхностях медного электрода-инструмента при электроискровой обработке титановых сплавов. Показано, что характер распределения титана определяет форму электрода, образующуюся при эрозионном разрушении.

Сарилов М.Ю., Захаров Е.К. Исследование технологических параметров электроискровой обработки стальных и титановых заготовок
Исследованы технологические параметры электроискровой обработки стальных и титановых заготовок. Проведены исследования электроискровой обработки на примере единичного импульса заготовок из различных материалов: углеродистой стали ВМСт3сп, коррозионно-стойкой стали Х18Н10Т, титанового сплава ОТ-4. Эксперимент проводили в трех разных средах: воздух, дистиллированная вода, осветительный керосин КО-30 (ГОСТ 4753–68), рабочая жидкость для электроэрозионных станков РЖ-3 (ТУ 38.101883–83).    Проведен анализ экспериментальных данных и выявлены зависимости величины съема металла от среды обработки и износа ЭИ от силы тока. Исследования геометрических параметров микролунок проводилось на микроскопе «Micro Planer-200». Разработана программа (на языке «Visual Basic 6.0») по выбору оптимальных параметров электроискровой обработки

Целуйкин В.Н., Соловьева Н.Д. Анодное поведение сплава железо-никель в хлоридных растворах
Проанализировано влияние катодной плотности тока на коррозионное поведение гальванического сплава железо—никель во взаимосвязи со структурой осадков. Хронопотенциометрическим методом изучено анодное растворение сплава железо—никель в кислом хлоридном растворе. Показано, что в начальный период растворение сплава протекает селективно с лимитирующей электрохимической стадией ионизацией железа. Далее скорость анодного растворения лимитируется объемной нестационарной диффузией

Обработка металлов давлением

Данилин Г.А., Фанифатов А.О. Особенности вытяжки цилиндрических деталей из плоских призматических заготовок
Существенно снизить расходы металла при изготовлении цилиндрических деталей позволяет использование плоских призматических заготовок с последующей вытяжкой-выдавливанием. Начальный этап штамповки по данной схеме имеет свои специфические особенности, которые могут быть выявлены в результате анализа формоизменения заготовки в процессе деформации.    Анализ напряженно-деформированного состояния показал, что деталь, полученная вытяжкой из призматической заготовки, имеет значительную неоднородность деформации. Следствием этого является существенно большие по сравнению с вытяжкой из кружка нецилиндричность, разностенность и разнотолщинность детали. Кроме того, заметно снижается усилие деформирования и несколько возрастает предельная деформация.

Новые материалы и технологии производства

Юркевич С.Н., Прищепов Е.Г., Прядко А.С., Мышковец В.Н. Исследование свойств металлизации покрытий для восстановления деталей авиатехники из сталей 30XГС2А, 30ХГСА
Представлены результаты исследований по определению возможности восстановления деталей и узлов авиационной техники, в том числе стаканов, цилиндров и штоков стоек шасси, методом металлизации.

Юркевич С.Н., Прищепов Е.Г., Мухачев О.Г., Кунашенко С.В., Томашевич А.В., Яснов В.В., Аршинов К.И., Фимихина И.В. Исследование возможности применения газодинамического напыления для восстановления деталей авиатехники
Представлены результаты исследований по определению возможности восстановления деталей и узлов авиационной техники методом газодинамического напыления.

Веревочкин О.Г., Лазарев С.Ю., Хмелевская В.Б. Исследование характеристик деталей из алюминиевого сплава АК4 с различными видами обработки для упрочнения поршевых канавок высокооборотных дизелей
Одной из причин выхода из строя крупных дизелей является повреждение (разбивание) боковых поверхностей канавок поршней. В статье анализируются свойства алюминиевых сплавов для изготовления поршней. Доказываются преимущества способа упрочнения боковых поверхностей поршневой канавки, заключающегося в формировании на них минерального покрытия и последующей ультразвуковой обработки.    Показано существенное улучшение триботехнических свойств деталей при наличии минеральных покрытий: снижается до 10 раз интенсивность износа, отсутствует нагрузка схватывания поверхностей.    Результаты работы используются при отработке технологии производства двигателей с минимальными механическими потерями.

Информация о новой книге

«Инструментальные материалы»