Размер: 48 стр.
Формат - 60x90 1/8
Тираж - 2500
Обработка материалов резанием
Ахметзянов И. Д. К оценке влияния охлаждающего и смазывающего действий на эффективность сухого электростатического охлаждения.
Приведены результаты многолетних теоретических и экспериментальных исследований влияния охлаждающего и смазывающего действий на эффективность сухого электростатического охлаждения режущего инструмента. Установлено, что охлаждающее и смазывающее действия не определяют высокую эффективность технологии и установок сухого электростатического охлаждения.
Маслеников И. А. Распределение температуры в сливной стружке за пределами зоны резания.
Исследование распределения температуры вдоль сливной стружки вне зоны резания при механической обработке резанием выполнено с использованием методов подобия и решения уравнения теплопроводности. Результаты исследования полезны для установления реальных значений величин предела текучести, предела упругости, предела прочности на разрыв, модуля упругости и уровня пластичности материала вблизи зоны резания.
Электрофизические и электрохимические методы обработки
Звонкий В. Г., Дикусар А. И. Электрохимическое маркирование деталей из алюминиевых сплавов с использованием поливинилхлоридных масок в качестве трафарета.
Исследованы возможности использования толстых (~ 100 мкм) самоклеющихся поливинилхлоридных масок в качестве трафарета при электрохимическом маркировании деталей из алюминиевых сплавов на примере сплава Д1 (легирующие компоненты - Cu, Mn и Mg). Изучены точностные характеристики трафарета и показано, что точность его изготовления определяется точностью плоттерной резки пленки. Также исследованы возможности локализации маркирования при различных видах электрохимической обработки. Показано, что предложенный метод маркировки в сочетании с рентгенофазовым анализом образующейся пленки может быть использован для защиты изделий из данного сплава в процессе маркировки.
Злыгостев А. М., Бобошко А. И., Сарилов М. Ю. К вопросу стабилизации процесса размерной электроэрозионной обработки.
Процесс размерной электроэрозионной обработки отличает большое количество факторов, влияющих на выходные параметры. Одним из определяющих факторов является стабильность процесса обработки на операции формообразования.
В статье предлагается оригинальная схема регулятора тока для генераторов, которыми оснащаются электроэрозионные станки. Схема выполнена из последовательно соединенных делителя, цепи задержки, усилителя и аналого-цифрового преобразователя. Данная схема обеспечивает регулирование тока до наступления критического состояния межэлектродного промежутка.
Также в статье приведены результаты экспериментов при работе генератора с новым регулятором тока.
Чирков Г. В. Финишная электроэрозионная обработка шариковых и роликовых дорожек подшипников шарошки буровых долот.
Проанализированы отказы работоспособности шарошечного долота. Разработана конструкция шарошечного долота, позволяющая увеличить его долговечность, а также технология его изготовления. Рассмотрены финишные контактно-эрозионная и антифрикционная безабразивная технологии обработки отверстий деталей. По результатам исследований сделаны выводы.
Шишова М. А., Соловьева Н. Д. Анодное поведение электродных материалов в разбавленных хромсодержащих растворах.
Цель данной работы — изучение кинетики анодных процессов в хромсодержащих разбавленных электролитах на различных электродных материалах и обоснование выбора материала анода, обеспечивающего заданное качество очищаемой воды. Потенциодинамическим методом анализа установлена различная пассивируемость титанового, свинцового, алюминиевого, стального (08кп), графитовых электродов в разбавленных растворах К2Cr2O7, показано влияние материала анода и оксидных пленок, образующихсяна его поверхности, на скорость выделения кислорода. Сделан вывод, что наибольший интерес для электрохимической очистки представляют электродные материалы, на которых снижена скорость выделения кислорода.
Представлены результаты электрохимического удаления Cr (IV) из разбавленных хромсодержащих электролитов с выбранными анодными материалами.
Обработка металлов давлением
Виноградов Л. В. Применение штамповки обкатыванием для получения кольцевых деталей с торцевым рельефом из пластичных материалов.
В статье приводятся рекомендации для реализациина практике процесса получения кольцевых деталей с торцевым рельефом из пластичных материалов штамповкой обкатыванием на сферодвижных прессователях. Описаны математические модели, с помощью которых были получены приведенные данные. Указана область рекомендуемого применения данного метода для материала заготовки и типоразмера получаемой детали. Для определения оптимальных параметров процесса предложена блок-схема последовательности расчета, позволяющая получать изделия заданного качества при высокой стойкости инструмента и производительности.
Александров Д. П. Деформационная способность холоднотянутых гильз из алюминия А5 после снаряжения пиросоставами.
Разработаны модель и алгоритм расчета напряженно-деформированного состояния холоднотянутого корпуса гильзы при заполнении пресс-порошком (пиросоставом). В результате численной реализации указанного алгоритма установлено снижение ресурса пластичности корпуса гильзы из алюминия А5 после снаряжения его пиросоставомв осевом направлении в 4,2 раза и в тангенциальном — в 1,8 раза.
Новые материалы и технологии производства
Баранов Д. А., Баранова В. А., Жук С. В. Влияние механотермической обработки на структуру и свойства стали и чугуна.
Приведены результаты исследования влияния температуры деформации и отжига на структурные изменения и твердость литой жаропрочной стали 5Х25Н20С2М3Б и половинчатого чугуна с шаровидным графитом. Показано, что под влиянием деформации жаропрочной стали пограничная оболочка карбидов при отжиге в интервале 1000-1200 °С делится и сфероидизирует, а в объеме аустенитных кристаллов образуются многочисленные равноосные включения карбидов. Результаты исследования использованы при разработке ступенчатого теплового режима ковки, при котором деформацию на 2-3 мм прерывают последующим нагревом. Усовершенствованный режим ковки опробован на половинчатом чугуне с позитивными результатами.
Станки и оборудование
Петушко И. В., Дроздецкий Ю. Н., Палаев А. Г. Новый станок УЗОС2-1,0/22 для ультразвуковой размерной обработки.
Представлено описание нового станка для размерной обработки твердых и хрупких материалов и входящего в его комплект ультразвукового генератора, разработанных во ВНИИ ТВЧ им. В. П. Вологдина. Приведены их технические характеристики и принцип работы. Представлены внешний вид станка и блок-схема генератора.
Выставки и семинары
|
