Металлообработка №2/2014

Обработка материалов резанием

Д. В. Васильков, Т. Б. Кочина. Упругое последействие в деталях при высокоскоростной обработке резанием

Предложен метод расчетного определения упругого последействия деформирующей способности остаточных напряжений в деталях при высокоскоростной обработке резанием. Метод базируется на инвариантном рассмотрении действия силовых и температурных полей на основе установленной закономерности аддитивности последействия в объемных частях и поверхностных слоях пар трибо-сопряжения при резании.

Ключевые слова: упругое последействие, остаточные напряжения, резание, высокоскоростная обработка.

А. Я. Братчиков. Способ повышения качества поверхности деталей и режущих свойств шлифовальных кругов

В статье рассматривается способ повышения режущей способности шлифовальных кругов путем их импрегнирования (пропитки) смазочно-активными веществами при шлифовании труднообрабатываемых материалов на примере стали марки 0Х18Н10Т. В результате проведенных экспериментов установлено, что импрегнирование кругов повышает их стойкость до 1,5-2,0 раз при существенном повышении качества шлифованных поверхностей. В статье приводятся также технологические рекомендации по применению импрегнированных абразивных кругов.

Ключевые слова: абразив, круг, шлифование, качество.

Электрофизические и электрохимические методы обработки

Ю. А. Соколов. Особенности проектирования технологической операции электронно-лучевой обработки

В статье рассматривается системный подход к управлению процессом электронно-лучевой обработки, включающий расчет оптимальных значений параметров управления на базе математической модели и корректирование технологии по результатам обработки информации от датчиков в реальном масштабе.

Ключевые слова: технология, электронный луч, управление, методы, математическая модель.

Я. Д. Антипов, В. С. Медко. Определение дефектного приповерхностного слоя при воздушно-плазменной разрезке заготовок из углеродистой низколегированной стали

В статье ставится задача определить величину зоны термического влияния при воздушно-плазменной резке высокоуглеродистой низколегированной стали 3ОХ для расчета в дальнейшем припуска на механическую обработку заготовки. В результате экспериментов и расчетов предложена расчетная схема для термических циклов точек заготовки при воздушно-плазменной разрезке, предложена формула для определения припуска на механическую обработку заготовки из легированной стали после воздушно-плазменной резки, получено численное значение припуска для реальной детали после воздушно-плазменной резки.

Ключевые слова: воздушно-плазменная разрезка, термический цикл, шлифы, качество воздушно-плазменной резки, глубина зоны термического влияния, припуск.

Обработка металлов давлением

А. Ф. Фомичев, С. Ю. Панин. Компьютерное исследование холодной штамповки гофров и горячей штамповки фитингов

Приведены результаты компьютерного моделирования листовой штамповки гофров и горячей объемной штамповки фитингов из титанового сплава.

Ключевые слова: программа Simufact Forming, два варианта листовой штамповки, налипание металла на инструмент.

Новые материалы и технологии производства

П. П. Серебреницкий. Современные модели УЧПУ

В современных станках с числовым программным управлением (ЧПУ) в соответствии с классами устройств ЧПУ (УЧПУ) применяются системы различных типов (моделей). Кратко рассмотрены модели УЧПУ производства российских и зарубежных фирм, представленных на российском рынке. Приведены некоторые характеристики устройств, особенности конструкций и их применения.

Ключевые слова: устройства числового программного управления (УЧПУ), фирмы – производители УЧПУ, классификация УЧПУ, CNC, DNC, HNC, CAD/CAM-системы.

Производственный опыт

А. В. Шокин, С. А. Швецов, И. В. Поляков. Специальные коронки для вырезки пеналов с дефектными отработавшими тепловыделяющими сборками, приваренных к плите хранилища плавучей технологической базы «ЛЕПСЕ»

Специальный режущий инструмент — коронки — созданы в ОАО «ОКБМ Африкантов» для вырезки пналов с дефектными отработавшими тепловыделяющими сборками, приваренных к плите хранилища плавучей технологической базы «ЛЕПСЕ». Конструкция коронок определена ограничивающими размерами и жесткими условиями обработки. В конструкции и геометрии коронок был применен целый ряд новаторских решений. В «ОКБМ Африкантов» проведены испытания в рамках ОКР, в результате которых выявлена конструкция коронки с геометрией заточки, позволяющая наиболее эффективно выполнять вырезание на подобранных режимах резания. Применение комплекса конструктивных решений привело к созданию быстросъемного инструмента, способного работать в жестких условиях при радиационной обстановке.

Ключевые слова: коронки кольцевые, головки для кольцевого сверления, сверла корончатые, сверла кольцевые, сверла для кольцевого сверления.