Металлообработка № 1 (121)/2021

Обработка материалов резанием

Румянцев В. Р., Кижняев Ю. И. Выбор режимов резания для чернового растачивания глубоких отверстий в деталях-валах

Рассмотрена методика выбора режимных параметров для чернового растачивания глубоких отверстий в деталях-валах. В качестве основных исходных параметров приняты зависимости длины стружки и коэффициента динамичности, по граничным значениям которых определяется значение скорости резания. Методика реализована расчетом режимных параметров при растачивании отверстий диаметром 80–120 мм и длиной 2 и 4 м. Полученные значения режимных параметров проверены на практике.

Ключевые слова: черновое растачивание, глубокие отверстия, режимы резания.

Сединин И. Н., Макаров В. Ф. Проведение эксперимента торцевого фрезерования закаленной стали 95Х18-Ш и расчет эффективных режимов резания заданной плоскостности графоаналитическим методом

Для снижения себестоимости механической обработки закаленной стали предложено шлифование заменить торцевым фрезерованием. В работе рассмотрены химический состав и механические свойства обрабатываемого материала, выбран основной сплав режущих пластин с покрытием, а также металлорежущее оборудование и инструмент. Проведен полный факторный эксперимент торцевого фрезерования методом математического планирования и составлена матрица уровней варьирования независимых переменных. Сопоставлена плоскостность при шлифовании и фрезеровании, а также определены причины пластической деформации обработанной поверхности. Статистический анализ методом регрессии позволил найти адекватную математическую модель плоскостности при фрезеровании, а корреляционный анализ выявил тесноту связи переменных при одно- и двухфакторном влиянии на функцию отклика. Спроецированы гиперповерхности и линии уровней функций, которые позволили

графоаналитически определить оптимальные и производительные режимы резания.

Ключевые слова: закаленная сталь, плоскостность, торцевое фрезерование, полный факторный эксперимент, математическая модель, корреляция, гиперповерхность, линии уровней.

Васильев А. А. Динамика токарной обработки валов паровых турбин на гидростатических опорах с неполным углом обхвата

Рассмотрена устойчивость нежесткого вала ротора на гидростатических опорах с неполным углом обхвата при токарной обработке в условиях переменных теплофизических свойств рабочего масла. Проведен сравнительный анализ динамических коэффициентов для различных вариантов конструктивного исполнения рабочей поверхности вкладышей. Определены области устойчивой работы системы «вал—ГСО». Предложена методика расчета для определения зоны устойчивой работы гидростатической опоры с неполным углом обхвата методом D-разбиений.

Ключевые слова: гидростатическая опора, угол обхвата, нежесткий вал ротора, коэффициент жесткости, коэффициент демпфирования, частота, статическое равновесие.

Новые материалы и технологии

Хлопков Е. А., Помыткин С. П., Любомудров С. А., Макарова Т. А., Янченко М. В. Деформационные свойства кольцевых силовых пучковых элементов из никелида титана

Исследованы деформационно-силовые свойства трех пар кольцевых силовых пучковых элементов

одинаковой массы, изготовленных из проволоки TiNi 55,16 мас. % диаметрами 1; 2 и 2,5 мм. Для этого бухты замкнутой конструкции формировали из 24; 6 и 4 витков соответственно. В целях проведения экспериментов использовали специальный динамометр для исследования пары кольцевых силовых элементов в условиях термоциклирования. Рациональный выбор сортамента для изготовления силовых элементов определяет показатели перемещений, обусловленные эффектом памяти формы, и создаваемые при этом усилия, а также сведения о стабильности обратимой памяти формы.

Ключевые слова: эффект памяти формы, кольцевые силовые пучковые элементы, никелид титана, обратимая память формы.

Бригаднов И. А., Кексин А. И., Голиков Т. С., Максимов Д. Д. Технологическое обеспечение качества обработки коррозионно-стойких алюминиевых сплавов для изделий сферической формы

Рассмотрен вопрос реализации магнитно-абразивной обработки в целях обеспечения качества поверхностей сложной формы деталей, изготовленных из коррозионно-стойких алюминиевых сплавов. Реализация осуществлялась посредством теоретического и экспериментального исследований. В теоретическом исследовании рассмотрены особенности обработки коррозионно-стойких алюминиевых сплавов, существующие и возможные схемы магнитно-абразивной обработки поверхностей сложной геометрической формы, включающие сочетание различных рабочих движений заготовки и полюсных наконечников. В экспериментальном исследовании определялась зависимость качества обработанной поверхности (шероховатость) от рабочего зазора между заготовкой и рабочим полюсом. Результатом проведенных исследований служит определение оптимальных схем обработки поверхностей, имеющих сложную геометрическую форму, а также выведенная экспоненциальная зависимость изменения шероховатости поверхности от изменения рабочего зазора.

Ключевые слова: магнитно-абразивная обработка, сложный профиль, рабочий зазор, режимные параметры обработки.

Пименов В. А., Рева В. П., Никифоров П. А. Исследование СВЧ-метода в технологическом процессе сушки и обжига керамических материалов

Технология обжига и нагрева при помощи СВЧ-энергии применяется уже более 50 лет в промышленности. В целях создания импортозамещающей и экспортоориентированной продукции необходимо использование современных экономически выгодных видов термической обработки, а также местного керамического сырья. Поэтому актуальным становится получение качественной импортозамещающей и энергоэффективной технологии для изготовления изделий различного назначения, что невозможно без использования современных методов термической обработки

Ключевые слова: керамика, СВЧ-излучение, теплопроводность, нагрев, сушка, обжиг, термическая обработка.

Организация и управление производством

Федотова А. М., Гасюк Д. П. Анализ рисков возникновения проблем с качеством технологической подготовки производства и разработка мероприятий по их снижению в условиях АО «НИИЭФА»

Рассмотрены процедура выявления источников риска, их анализ и предложены мероприятия по их снижению в процессе организации технологической подготовки производства. На основе анализа условий производства предложено несколько систем выявления источников рисков снижения качества технологической подготовки производства, разработаны предложения по предотвращению таких рисков.

Ключевые слова: риск, риск-менеджмент, технологическая подготовка производства, высоконагруженные компоненты, наукоемкое производство, изготовление, внутрикамерные компоненты.

Мироненков В. Б. О разработке системы управления по целям на предприятии — поставщике передовых технических решений

Рассматривается методика построения системы управления по целям на примере промышленного предприятия, объясняется актуальность такой системы для всех сотрудников предприятия в условиях быстроизменяющихся внешних факторов, показываются причины инициации проекта, формулируется цель, показывается поэтапная разработка системы управления по целям, приводятся шаблоны-методики, по которым разрабатывалась система управления на предприятии.