Размер: 48 стр. Формат - 60x90 1/8 Тираж - 2500
Тематический выпуск: физико-химические методы обработки
Предисловие
Материалы
Миляев О. Н. Композиционные металлокерамические электроды-инструменты для копировально-прошивочных станков Рассмотрены технологические возможности новых малоизносных композиционных металлокерамических материалов и способы изготовления из них электродов-инструментов. Приведены результаты исследований по определению технических характеристик материалов и технологических режимов изготовления фасонных электродов-инструментов.
Технологии размерной обработки
Дикусар А. И., Ющенко С. П., Редкозубова 0. 0., Глоба П. Г. Электрохимическая обработка и микрообработка при частичной изоляции поверхности диэлектрическими пленками В работе представлены экспериментальные результаты использования диэлектрических пленок различного состава, геометрии, методов нанесения для локализации процессов электрохимической микрообработки (как электроосаждения, так и электрорастворения). Показано, что наиболее перспективными являются методы использования импульсных токов, в том числе методы анодно-катодной обработки, которые позволяют существенно расширить возможности управления локализацией обработки. Рассмотрена проблема макрораспределения средних скоростей обработки. Показано, что одним из методов решения этой проблемы может быть использование толстых масок.
Амирханова Н. А., Белоногов В. А, Белоногова Г. У. Исследование закономерностей электролитно-плазменного полирования жаропрочного сплава ЭП-718 Исследовано поведение сплава ЭП-718 в разбавленных водных растворах некоторых солей при анодной поляризации в широкой области напряжений. Выделены области напряжений, соответствующие оксидированию, образованию парогазовой оболочки. Отмечено влияние состава электролита, его температуры и напряжения на электродный процесс. На основе измерения бестокового потенциала до и после обработки сделаны выводы о характере изменения поверхности в ходе обработки. Предложены оптимальные составы электролитов и режимы для полирования сплава ЭП-718.
Горный С. Г., Юдин К. В. Применение лазерной маркировки в промышленности Показаны технологические возможности метода лазерной маркировки промышленных изделий. Рассмотрены основные области применения данного метода.
Глухих В. К., Ушомирская Л. А. Влияние магнитных полей на процесс электроконтактно-дуговой обработки Показано, что магнитное поле, возникающее при электроконтактно-дуговой обработке (ЭКДО) в межэлектродном промежутке (МЭП) либо вследствие асимметричности токоподвода, либо в результате наложения извне, либо вследствие сочетания этих явлений, может существенным образом влиять на технологические показатели процесса. Для полного решения задачи обеспечения параметров точности и производительности при ЭКДО необходимо применять двухкоординатное магнитное поле. Установлены зависимости между параметрами режима и технологическими показателями процесса в условиях влияния внешнего магнитного поля, обеспечивающие повышение производительности и точности обработки.
Фалько В. Н., Юркевич С. Н., Полякова Т. Л., Кунашенко С. В. Опыт нанесения покрытий на детали авиационной техники При ремонте авиационной техники значительное место занимает процесс восстановления гальванических покрытий и ремонтных размеров деталей. В статье рассматривается опыт завода по твердому анодированию крупногабаритных деталей и нанесению герметичного толстослойного покрытия на детали авиационной техники.
Мышковец В. Н., Максименко А. В., Баевич Г. А., Грищенко В. В. и др. Лазерная термообработка сталей У8 и ХВГ с хромовым покрытием Приведены результаты экспериментальных исследований термообработки деталей пресс-форм из сталей ХВГ и У8 с хромовым покрытием толщиной 2–4; 4–6; 6–8 мкм лазерными пучками прямоугольной формы и пучками, сформированными в прямоугольный контур. Выявлены особенности лазерной термообработки и определены оптимальные технологические режимы.
Качество
Попов А. И., Сенчило И. А. Повышение качества минералокерамических режущих пластин методом ионно-вакуумной обработки Изложены результаты исследования работоспособности режущих пластин из минералокерамики, применяемой для обработки закаленных сталей; выявлены причины выхода их из строя. Предложены структура и состав модифицированного поверхностного слоя пластин из минералокерамики оксидно-карбидного типа. Изложена методика прогнозирования изменений физико-механических характеристик поверхностного слоя режущих пластин в результате их ионно-вакуумной обработки.
Приборы и оборудование
Рыбалко А. В., Симинел А. В., Сахин О. Современная установка для электроискрового легирования В работе представлена идеология построения и электрические параметры современной установки для электроискрового легирования. Формирователь импульсов в ней выполнен на базе однотактного электрического генератора с транзисторным коммутатором. Помимо создания единичных треугольных импульсов, он способен в соответствии с разработанными программами осуществлять формирование характеристик импульса методом широтно-импульсной модуляции. Показаны возможности совмещения процесса нанесения с дополнительными технологическими операциями.
Васильков Д. В., Иванов С. Ю. Приборы и комплексы контроля качества поверхностного слоя ответственных деталей машин Рассмотрены современные методы и устройства контроля микрогеометрии поверхности и технологических остаточных напряжений в металле поверхностного слоя ответственных деталей машин после различных видов технологических поверхностных воздействий.
Краткие сообщения
Владимиров В. В. Основные направления развития комплекса технологического оснащения ОАО «Электросила»
Алтынбаев А. К., Гейкин В. А. Электроэрозионные методы обработки глубоких прецизионных отверстий в деталях авиационных двигателей
Решение оргкомитета конференции «ФХМО-2003»
Выставки и семинары 3-я Всероссийская научно-техническая конференция
|