Размер: 48 стр.
Формат - 60x90 1/8
Тираж - 2500
Обработка материалов резанием
Никитков Н. В., Ковеленов Н. Ю., Колодяжный А. Ю. Обеспечение качества поверхности плоских керамических заготовок методами алмазной
Сопоставлены два метода получения высокого качества поверхности: скоростная доводка (v ? 15 м/с) торцом плоских притиров и низкоскоростная (v < 3 м/с) — мелкозернистыми кругами формы 6А2. Показано, что качество поверхности у заготовок, обработанных скоростной доводкой, выше, чем при обработке на низких скоростях алмазного круга. Режущая способность кругов формы 6А2 выше и расход алмазов меньше, чем при доводке притирами с алмазными пастой или суспензией.
Магдиев Р. Р. Режимы обработки при разрезке сортового проката из труднообрабатываемых материалов: опыт и рекомендации
Приведены исследования режимов резания и некоторые технологические рекомендации операций разрезки сортового проката и заготовок на ленточнопильных станках, а также опыт многолетней работы на ЗАО «Завод металлоконструкций» (Санкт-Петербург).
Электрофизические и электрохимические методы обработки
Рыбалко А. В., Симинел А. В., Сахин О. Электроискровое легирование твердосплавным электродом в условиях применения нетрадиционных электрических параметров импульса
Работа является частью законченных экспериментальных исследований процесса легирования при использовании амплитуд тока 100, 200, 400, 600, 800, 1000 А. Показано, что при использовании амплитуды тока 100 А и длительности импульсов 25-4000 мкс полярность процесса переноса не нарушается. При прочих равных условиях, чем больше длительность импульса, тем больше масса, перенесенная с анода на катод при формировании первого слоя, и тем короче время приема эродированной массы анода катодом за время легирования до начала разрушения покрытия. Спад величины относительного коэффициента переноса — один из наиболее точных показателей начала процесса разрушения. Приведены данные изменения шероховатости, толщины и качества формируемых слоев, рассмотрены перспективы улучшения технологических показателей при ЭИЛ импульсами амплитудой 100 А.
Обработка металлов давлением
Паромов В. В. К расчету энергосиловых параметров процесса прокатки фольги и тонкой лет на промышленных станах
Разработана система уравнений, позволяющая более точно рассчитать энергосиловые параметры высокоскоростной прокатки фольги и тонкой ленты с натяжением, полученная при аппроксимации поверхности валка в зоне контакта двумя радиусами, эпюры нормальных контактных напряжений — степенными функциями и переменном коэффициенте трения вдоль зоны контакта.
Новые материалы и технологии производства
Баранов Д. А. Деформированный высокопрочный чугун: новая концепция поиска материалов
На основании результатов исследования автора и литературных данных об особенностях технологии, структуре и свойствах деформированного высокопрочного чугуна (ДВЧ), о вкладе термической обработки сформулирована новая концепция поиска многофункциональных материалов В соответствии с ней целенаправленным выбором параметров обработки давлением и режима термической обработки можно придать ДВЧ качества конструкционного и инструментального материала или получить в нем особый комплекс физико-химических свойств Многофункциональность ДВЧ обусловлена формой и распределением графита, фазовым составом и структурой металлической основы Рассмотрена износостойкость, сопротивление коррозии, свариваемость ДВЧ Обсуждается возможность получения ДВЧ из доменного чугуна с шаровидным графитом
Тополянский П. А. Нанесение износостойкого покрытия на инструментальные стали и сплавы с использованием высокочастотного индукционного плазмотрона
Рассмотрен электрофизический процесс нанесения износостойких тонкопленочных (до 3 мкм) аморфных покрытий наносимых с помощью высокочастотного индукционного плазмотрона. Процесс предназначен для повышения стойкости режущего инструмента, деталей штампов, прессформ, фильер и других деталей машин Отличительными характеристиками процесса является минимальная температура нагрева деталей в процессе обработки (порядка 100 °С), отсутствие изменения шероховатости поверхности Изучены и исследованы свойства упрочненных поверхностей инструментальных сталей микротвердость покрытия, твердость по Роквеллу и фазовый состав поверхностной зоны, разгаростойкость, потеря массы при износе.
Хмелевская В. Б. Повышение уровня технической эксплуатации судов при использовании новых материалов и технологий упрочнения поверхностей деталей
В результате применения новых материалов и технологий упрочняющих покрытий отмечено повышение уровня технической эксплуатации судов В статье проанализированы результаты повышения эффективности работы судовых механизмов благодаря применению новых технологий упрочняющих покрытий и даны рекомендации по выбору материалов и технологий с помощью специальной программы.
Новое в металлургии
Рябичева Л. А., Цыркин А. Т., Потапова И. Г., Марков В. Л. О некоторых методах получения высокоплотных деталей сложной формы из металлических порошков
Выполнены исследования технологического процесса получения деталей сложной формы из шихты, содержащей железный порошок, карандашный графит и связующее Технологический процесс включает приготовление порошковой шихты требуемого состава, смешивание ее с 30 %-ным водным раствором поливинилацетатной эмульсии, набивку формы, извлечение формовки, сушку, доуплотнение формовки в пресс-форме при давлении 650 МПа, нагрев в защитно-восстановительной среде, штамповку в закрытом штампе и полный отжиг Выполнена оценка равноплотности деталей и металлографические исследования Изучено влияние отжига на механические свойства низкоуглеродистой порошковой стали.
Станки и оборудование
Изилов Я. Ю. Новое решение проблемы технологической подготовки станков с ЧПУ
Рассматривается новое решение проблемы технологической подготовки станков с ЧПУ, которое позволяет ускорить ввод данных, контроль и обеспечить оперативное управление с помощью речевых команд Выделены основные идеи и возможности режима речевого управления Проводится сравнительный анализ технологической подготовки горизонтально-расточного станка с ЧПУ и человеко-машинной системы с речевым взаимодействием для обработки конкретной детали. Результаты сравнительного анализа показывают преимущество использования человеко-машинной системы с речевым взаимодействием в условиях малого объема выпуска одинаковых изделий.
Выставки и семинары
Миляев О. Н. Обзор материалов по металлообработке на форуме "Российский промышленник"
Рассмотрены тенденции экономического, научно-технического и промышленного развития в России и промышленно развитых странах, а также основные направления по созданию технологий и технических средств металлообработки.
|
