Размер: 48 стр.
Формат - 60x90 1/8
Тираж - 2500
Обработка материалов резанием
Сойкин Б. М. Актуальные проблемы механической обработки тонкостенных цилиндрических оболочек, выполненных из ортотропных материалов
Приведены результаты теоретических и экспериментальных исследований деформированного состояния тонкостенной цилиндрической оболочки, подверженной воздействию радиальной сосредоточенной нагрузки со стороны инструмента-индентора. Получена расчетная формула для подачи, регулирование которой по найденному закону позволяет сократить количество технологических переходов и за счет этого повысить производительность обработки.
Электрофизические и электрохимические методы обработки
Медко В. С., Шатерин М. А. Влияние остаточных напряжений, возникающих от воздействия концентрированного источника нагрева, на процесс плазменно-механической обработки
Рассмотрено влияние напряженного состояния материала, формируемого плазменной дугой, на процесс резания при плазменно-механической обработке. Представлены эпюры остаточных напряжений для хрупких и пластичных материалов в зависимости от мощности источника нагрева. Исследования показали, что можно управлять напряженным состоянием снимаемого припуска за счет подбора режимов нагрева и резания.
Злыгостев А. М., Бобошко А. И., Сарилов М. Ю. Исследование режимов электроимпульсной обработки стали Р9К5 методом планирования многофакторных экспериментов
Описаны экспериментальные исследования режимов получистовой и чистовой электроимпульсной обработки стали Р9К5 для определения степени влияния основных факторов электроимпульсной обработки на производительность процесса и шероховатость обработанной поверхности. Исследования проводили с применением метода математического планирования эксперимента.
Обработка металлов давлением
Александров Д. П. Механическое состояние алюминиевого сплава А5 после глубокой вытяжки
Проведено исследование механического состояния алюминиевого сплава А5 после глубокой вытяжки. На основе эндохронного подхода разработаны математические модели ползучести и длительной прочности. Получены аналитические зависимости для оценки ресурса холоднотянутых оболочек из сплава А5.
Тропотов А. В., Смирнов С. В., Кузнецов В. Ю. Прогнозирование надежности процесса штамповки детали «кольцо блокирующее синхронизатора» для легковых автомобилей
Осуществлена оптимизация поля допусков на заготовку при объемной штамповке детали «кольцо блокирующее синхронизатора» коробки передач легкового автомобиля. Для этого использован статистический подход к прогнозированию процента отбраковки по незаполнению штампа, основанный на численном моделировании процесса штамповки, когда размеры заготовки и температура деформации представляются как случайные величины. Выбор случайных величин в поле допусков реализуется с помощью метода Монте-Карло. Моделирование процесса штамповки осуществляется методом конечных элементов. Результаты прогнозирования незаполнения штампов сравниваются с нормой технологического брака, принятой на автомобильном заводе. С помощью предлагаемого подхода осуществлено корректирование допуска на прессованную трубную заготовку для изготовления детали «кольцо блокирующее синхронизатора».
Иванов К. М., Усманов Д. В., Даниленко С. В., Зыков Р. В., Тупицкий В. В. Методология технологической подготовки холодноштамповочного производства в условиях применения конечно-элементного моделирования
В статье изложен новый подход к технологической подготовке штамповочного производства с использованием конечно-элементного моделирования при расчете технологических параметров. Приведена обобщенная структура математической модели процессов обработки металлов давлением. Для выбора параметров модели под конкретный процесс предложена классификация, базирующаяся на характере параметров напряженно-деформированного состояния материала детали (полуфабриката). Приведены примеры использования предложенной методики для технологических расчетов процессов из всех классификационных групп.
Абрамова Н. Б., Васильев А. А., Востров В. Н., Иванов К. М. Математическая модель процесса кузнечной протяжки на оправке заготовок гильз кристаллизаторов
Представлена методика расчета методом конечных элементов напряженного и деформированного состояний заготовок медных гильз кристаллизаторов в процессе кузнечной протяжки на оправке. Определены эффективные диапазоны основных технологических параметров процесса.
Новые материалы и технологии производства
Леонтьев Л. Б. Методика проектирования технологического процесса восстановления деталей при необходимости обеспечения заданной надежности
Приведена методика проектирования технологического процесса восстановления и упрочнения деталей, согласно которой необходимо учитывать условия эксплуатации, заданный ресурс детали и стоимость технологии. Показана необходимость автоматизации проектирования технологий восстановления и упрочнения деталей для повышения их качества и сокращения сроков разработки технологий.
Новое в металлургии
Рябичева Л. А., Никитин Ю. Н., Цыркин А. Т, Марков В. Л. Технология получения порошка меди из отходов проводников тока
Описан технологический процесс получения медного порошка из отходов проводников тока. Технология включает операции контроля, очистки, оксидирования, дробления, измельчения, отжига. Исследован химический состав порошка, форма частиц, гранулометрический состав, насыпная плотность, плотность утряски, уплотняемость. Показано, что по качеству порошок, полученный размолом отходов, не уступает электролитическому.
Станки и оборудование
Шелякин А. И. Оборудование с гидросистемой высокого давления
Описаны результаты разработки гидроприводов с давлением рабочей среды до 70 МПа, установок для испытания гидроцилиндров и особенности отбора их для оборудования с заданным внутренним давлением.
Выставки и семинары
|
