Металлообработка № 5 (41)/2007

Размер: 56 стр.
Формат - 60x90 1/8
Тираж - 2500

Обработка материалов резанием

Носенко В. А., Жуков В. К. Кинематические показатели плоского глубинного шлифования
Рассмотрены кинематические показатели плоского глубинного шлифования: площадь сечения слоя материала, удаляемая за один оборот круга, наработка, режущая способность и мгновенная режущая способность. Получены функциональные зависимости кинематических показателей от длины дуги контакта, времени и режимов шлифования.

Кусик Б. В. Разработка абразивной доводки прецизионных деталей в магнитном поле
В статье рассмотрены технологические процессы абразивной доводки цилиндрических прецизионных деталей. В результате исследований процесса обработки на бесцентрово-доводочных станках выявлены его недостатки. Для устранения недостатков разработана схема бесцентрово-доводочного станка с параллельным расположением доводящих валиков. Для обеспечения продольного перемещения и прижима деталей предложено использование бегущего магнитного поля. Результаты исследований и опытных работ показали, что предложенная схема существенно повысит точность, управляемость и автоматизацию процесса бесцентровой доводки.

Электрофизические и электрохимические методы обработки

Григорьев А. М. Размерная обработка пластин из кубического нитрида бора лазерным излучением
Изучены возможности размерной обработки пластин кубического нитрида бора излучением Nd:YAG лазера. Показана высокая эффективность и точность резки пластин импульсно-периодическим лазерным излучением. Предложена лазерная технология формирования прецизионных отверстий заданной формы в сверхтвердых керамических материалах.

Попова С. С., Ольшанская А. А., Бруштунова И. П. Влияние предварительной обработки поверхности титанового электрода, модифицированного лантаном и литием, на характеристики сорбции водорода
Методами катодного внедрения, оптической микроскопии и вторичной масс-спектрометрии ионов установлено, что внедрение лантана и лития из апротонных органических растворов их солей в матричные электроды из оксидированного титана способствует образованию вакансий и дефектов структуры.
Показано, что аккумулирование водорода в матричных LiLaTiокс-электродах и диффузия водорода в глубь электродов сопровождаются образованием твердого раствора водорода в сплаве LiLaTiокс.

Обработка металлов давлением

Алиев И. С., Алиева Л. И., Лобанов А. И., Савчинский И. Г. Обеспечение стойкости штамповой оснастки
Рассмотрены некоторые вопросы стойкости штамповой оснастки в процессах выдавливания. Намечены основные пути снижения нагрузок на рабочий инструмент и повышения технологической стойкости штампов.

Новые иатериалы и технологии

Архипов В. Е., Куксенова Л. И., Москвитин Г. В., Поляков А. Н.Структура покрытий на основе хрома, полученных методом самораспространяющегося температурного синтеза
Методами рентгеноструктурного, микрорентгеноспектрального, электронного, дюрометрического и металлографического анализов выявлена и показана зависимость свойств и структуры наносимых покрытий методом высокотемпературного самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) от технологических параметров процесса, а именно времени выдержки и режима обработки. Выявлена зависимость толщины формируемого на поверхности стали покрытия, которая находится в пределах 40–70 мкм, от времени выдержки. Показана зависимость изменения твердости покрытия от режимов обработки. Проведена оценка основных структурных и фазовых составляющих формируемого покрытия, а также дефектов. Установлено, что основными структурными составляющими являются карбиды хрома Cr7C3 и Cr23C6. Выявлено влияние последующей термической обработки на структуру и свойства нанесенных покрытий. Она приводит к повышению твердости слоя до 1000 кгс/мм; изменению концентрации хрома по глубине и площади нанесенного покрытия, а также к уменьшению и коагуляции дефектов в виде пор.

Зимин Н. В., Голяков С. А. Индукционная термическая обработка некоторых видов проката низкоуглеродистых нелегированных и специальных сталей
Исследованы новые возможности применения индукционного нагрева при термической обработке проката различных углеродистых и специальных сталей. Оценена роль индукционного нагрева в устранении полосчатости исходной структуры стального проката, а также способность индукционного нагрева повышать коррозионную стойкость различных сталей и сопротивление межкристаллитной коррозии специальных (коррозионно-стойких) сталей.

История металлообработки

Касатонов В. Ф., Цветкова Л. Г.Металл Обуховского завода
Рассказана история становления и развития Обуховского сталелитейного завода с 1863 до 1917 г.

Abstract

Nosenko V. A., Zhukov V. K. Kinematic indicators of flat deep grinding
Kinematic indicators of flat deep grinding are considered, namely: cross-section of the material layer removed in one rotation of the wheel, operating time, cutting capacity, instantaneous cutting capacity. Functional dependences of kinematic indicators on contact are length, grinding time and grinding modes have been obtained.

Kusik B. V. Development of process of abrasive lapping precision parts in a magnetic field
In the article the manufacturing processes of abrasive lapping of cylindrical precision parts are reviewed. As a result of researches of process of processing on centerless machine tools lacks are detected. For removal of lacks the scheme of the centerless machine tool with parallel arrangement of leading up cylinders is designed. For maintenance of length travel and hold-down tool of parts usage of a running magnetic field is offered. The outcomes of researches and experimental activities have shown, that the offered scheme essentially will increase accuracy, controllability and automation of process of centerless lapping.

Grigoriev A. M. The laser precise processing of sheet boron nitride materials
The abilities of Nd:YAG laser radiation to realize the cutting of sheet boron nitride materials are researched in this paper. The offered laser technology is intended for precision dimensional processing of super hard ceramic materials. It can be used for forming precise holes of especially complicated shape in hard materials.

Popova S. S., Olshanskaya A. A., Bruschtunova Y. P. Influence of preliminary farming of surface of modified by lanthanum and lithium titanium electrode to hydrogen sorption characteristics
Engels Technological institute (filiation) of Saratov state technical university
It was discovered by method of cathodic incorporation, optical microscopy and secondary mass-spectrometric ions that lanthanum and lithium incorporation from out aprotic organic solutions of their salts, to oxidized titanium matrix electrodes promotes of vacancies and defects of structure.
It was indicated accumulation of hydrogen to LiLaTiокс matrix electrodes and diffusion of hydrogen deep into matrix electrode attends by formation of hydrogen solid solution to alloy LiLaTiокс.

Aliyev I. S., Aliyeva L. I., Lobanov А. I., Savchinsky I. G. Ensuring the tooling durability
Some problems of wear resistance of a stamping equipment in extrusion processes are reviewed. The main directions of loads decrease on the working tool and increases of technological wear resistance of dies are intended.

Arkhipov V. Е., Kuksionova L. I., Moskvitin G. V., Poliakov A. N. The structure of chromium-based coatings produced by the self-spreading temperature synthesis method.
By the X-ray structure analysis, micro-X-ray-spectrum analysis, electronic, durometric and metallograhic analysis, the dependence of the properties and structure of coatings applied by the self-spreading high-temperature synthesis method (SHS) on the process parameters, namely, holding time and treatment mode, has been revealed and demonstrated. Dependence of the depth of the coating formed on the steel surface on the holding time has been found, the thickness being within 40–40 µm. Dependence of coating hardness variation on treatment modes has been shown. Assessment of the main structural and phase components of the formed coating as well as its defects has been carried out. It has been established that the main structural components are chromium carbides CrC and CrC. Influence of subsequent heat treatment on coating structure and properties has been revealed. Heat treatment results in the layer hardness increase to
1000 kgf/mm, a change in chromium concentration over depth and area of the coating applied, and in reduction and coagulation of pore-type defects.

Zimin N. V., Golyakov S. A. Induction heat treatment of some sorts of rolled no alloyed carbon and spatial steels
The paper represents some new possibilities of induction heat treatment of various rolled carbon and spatial steels. The effect of elimination of initial structure banding of rolled metal is analyzed. The ability of induction to improve corrosion-resistance of various steels and resistibility to intercrystalline corrosion of spatial (corrosion-resistant) steels is discussed.

Kasatonov V. F., Tsvetkova L. G. Metal by Obukhovsky Works
The history of formation and development of Obukhovsky Steel Works from 1863 to 1917 is narrated.