 Увеличить |
Металлообработка № 1 (37)/2007 |
Размер: 52 стр. Обработка материалов резанием Никифоров И. П. О некоторых пробелах в теории шлифования. В статье приводятся результаты исследований, позволяющие с иной точки зрения оценить условия, необходимые для образования стружки, и, по мнению автора, объяснить эффект от высокоскоростного, вибрационного шлифования и некоторых других методов. Методика основана на том, что проекция силы стружкообразования на плоскость текстуры должна быть положительной. Научно обоснованы пути возможного совершенствования технологий методом шлифования. Латышев В. Н., Наумов А. Г., Минеев Л. И., Демьяновский Н. А. Особенности формирования вторичных структур на трибосопряженных металлических поверхностях с участием ионизированного воздуха Предложена концепция о влиянии азотсодержащих соединений ионизированного воздуха, используемого в качестве смазочно-охлаждающего технологического средства при металлообработке, на фазовый состав разделительных смазочных пленок в зоне трибосопряжений между инструментальным и обрабатываемым материалами. Электрофизические и электрохимические методы обработки Красавина М. А, Пугачев С. И. Ульразвуковая металлизация оксидноцинковой керамики. Физическими методами исследована зона контакта оксидноцинковая керамика – эвтектический сплав олово-цинк, образующаяся при ультразвуковой металлизации керамики по схеме «тонкого слоя». Показана роль возбуждаемых в расплаве ультразвуковых колебаний в формировании соединений керамики с металлом. Предложены способы оптимизации технологии ультразвуковой металлизации, позволяющие увеличить адгезионную прочность соединений при одновременном повышении производительности процесса. Медко В. С., Самойленко В. Д. Интенсификация процесса резания труднообрабатываемых материалов с применением плазменного нагрева. Рассмотрено состояние приповерхностного слоя обрабатываемого материала под действием концентрированного источника нагрева. Показано, что облегчение процесса резания при плазменно?механической обработке происходит за счет не только «чисто» теплового разупрочнения материала, но и специфического воздействия плазменной дуги, а именно: изменения структуры и микротвердости металла по глубине возникновения в приповерхностном слое трещин и пор. Щербинина О. Н., Сурменко Е. Л., Панга И. С. Катодное поведение меди в нитратных растворах. Методами кулонометрии, рентгеновской дифрактометрии и лазерного микроанализа охарактеризованы оксидно-таллиевые пленки, полученные в потенциостатическом режиме на меди, из растворов нитрата таллия различной концентрации. Показано, что образующиеся фазы идентифицируются как твердый раствор сложного стехиометрического состава. Обработка металлов давлением Арутюнов И. Е., Коцарь С. Л., Ярулина Н. В. Напряженно-деформированное состояние на контактном участке фланца при вытяжке. В работе представлена новая постановка задачи, в которой очаг деформации при вытяжке рассматривается состоящим не из двух, а из трех зон. Исследовано напряженно-деформированное состояние на контактном участке, дана оценка относительной величины контакта прижима с заготовкой. Получены граничные условия для анализа напряженно-деформированного состояния на втором, свободном от прижима, участке фланца. Нестеров Н. И., Старостенко А. В. Технологические возможности формообразования холодным выдавливанием полостей штампов и пресс-форм. По материалам доклада Ю. И. Гуменюка и Н. И. Нестерова на международной инструментальной выставке «Росмолд-2006» (Москва). Данная важная прикладная проблема будет обсуждаться на выставке «Росмолд» (Москва) и 13–15 июня 2007 г. Новое в металлургии Рудской А. И., Щеголева Е. Г., Лунев В. А. Снижение содержания Mn в стали марки Св-08А при производстве сварочной проволоки. В мартеновском цехе металлургического комбината ОАО «Северсталь» выплавлено 214 слитков стали Св-08А, из которых прокатано на стане 150 катанок для производства сварочной проволоки. Статистическая обработка химического состава всех плавок и механических свойств полученной проволоки позволила получить ряд практически важных выводов. Удалось уменьшить интервал разброса содержания Mn и в целом снизить его содержание в стали. Показано, что при этом улучшаются потребительские свойства сварочной проволоки: прочностные характеристики снижаются, но пластические характеристики немного возрастают. Новые материалы и технологии производства Рябичева Л. А, Цыркин А. Т., Белошицкий Н. В. Технология получения порошка и шлифовального шлама стали 40Х10С2М и его технологические свойства. Разработана технология получения порошка из шлифовального шлама, изучены его технологические свойства: гранулометрический состав, насыпная плотность, плотность утряски, плотность прессовок, прочность, формуемость, уплотняемость, давление выталкивания. Показано, что технологические добавки улучшают уплотняемость и формуемость. При добавлении 1 % поливинилового спирта порошок обладает удовлетворительными технологическими свойствами и его можно использовать для изготовления деталей методами порошковой металлургии. Истортия металлообработки Касатонов В.Ф., Цветкова Л.Г. Развитие кузнечного производства на заводе «Большевик». В исторической статье описано основание, становление и развитие кузнечного дела на заводе «Большевик». Краткие сообщения Фомичев А. Ф., Кривицкий Б. А. , Салиенко А. Е., Юргенсон Э. Е. Предварительная оценка условий работы штампов для горячей штамповки. В статье рассмотрены примеры использования компьютерной программы MSC Manufacturing для предварительной оценки условий работы штампов при горячей штамповке диска и турбинной лопатки. Анализ полученных результатов позволяет или скорректировать конструкцию штампа, или предусмотреть меры для продления срока его службы. AbstractNikiforov I. P. Some problems in grinding theory |