Размер: 56 стр.
Формат - 60x90 1/8
Тираж - 2500
Цена: Для организаций 550.00 руб., Для частных лиц 500.00 руб.
Обработка материалов резанием
Даниленко Б. Д. Выбор ориентировочных значений стартовых параметров режима резания центровочными сверлами, коническими и цилиндрическими зенковками
Ключевые слова: режим резания, центровочное сверло, коническая зенковка, цилиндрическая зенковка
Приведены краткие рекомендации по приближенному выбору режимов резания для стандартных конструкций комбинированных центровочных сверл и конических зенковок из быстрорежущей стали, а также цековок из быстрорежущей стали и оснащенных твердым сплавом при обработке углеродистых и легированных сталей, серого чугуна и алюминиевых сплавов.
Васильков С. Д., Анастасиади Г. П., Юрова Г. П. Определение остаточных напряжений в поверхностном слое деталей из никелевых сплавов после механической обработки
Ключевые слова: остаточные напряжения, никелевые сплавы, поверхностный слой детали, метод Давиденкова-Биргера
Проведены сравнительные измерения остаточных напряжений в деталях из жаропрочных сплавов на Ni-основе разрушающим методом Давиденкова — Биргера и резистивным электроконтактным неразрушающим методом. Результаты интерпретируются на основе статистического анализа с установлением корреляции между механическими и электрическими величинами. Показана возможность применения сплошного неразрушающего контроля качества механической обработки деталей из Ni-сплавов.
Фасхутдинов А. И. Точность профиля винтовой канавки концевого инструмента
Ключевые слова: концевой инструмент, профиль винтовой канавки, шлифовальный круг
В статье кратко описывается метод обработки профиля винтовой канавки концевого инструмента. Основное внимание уделено образованию винтовой канавки кругом простого профиля. Приведены математические зависимости для расчетов параметров установки шлифовального круга и заготовки. Проведен анализ параметров, определяющих работоспособность инструмента. Рассмотрено влияние износа шлифовального круга на профиль канавки.
Старшев Д. В. Повышение эффективности шлифования прерывистым кругом за счет управления осевыми колебаниями
Ключевые слова: прерывистый шлифовальный круг, осевые колебания, засаливание
В статье показана эффективность применения прерывистых шлифовальных кругов, связанная с возникновением при шлифовании осевых колебаний инструмента, уменьшающих вероятность засаливания его рабочей поверхности и снижающих шероховатость обработанных поверхностей. Представлены методы управления интервалом частот осевых колебаний и их амплитудой. Предложен ряд кругов, обеспечивающих вибрационную устойчивость процесса шлифования прерывистыми кругами.
Электрофизические и электрохимические методы обработки
Галанин С. И., Калинников И. В., Галанина А. С. Поляризация ювелирных сплавов золота различных цветов при электрохимическом полировании биполярными импульсами тока
Ключевые слова: поляризация, биполярные импульсы тока, золото, электрохимическое полирование
Рассмотрены особенности поляризации ювелирных сплавов золота 585 пробы различных цветов — «русского красного», «европейского желтого» и белого — в условиях электрохимического полирования их поверхности биполярными импульсами тока.
Рыбалко А. В., Сахин О., Назим А. Разработка основ технологии формирования электроискровых покрытий со сниженной шероховатостью поверхности
Ключевые слова: электроискровое легирование, шероховатость, покрытие, импульс
Разработана разновидность способа электроискрового легирования, позволяющего формировать покрытия с пониженной, в сравнении с традиционной технологией, шероховатостью. В ее основе — использование для нанесения последовательности групп импульсов. В данном случае, т. е. при комбинированном процессе электроискрового легирования и электроэрозионного шлифования, импульсы группы отвечают как за электроэрозионное шлифование, так и за формирование основного потока эрозионной массы с анода. При определенном подборе электрических параметров импульсов, пауз между ними в группе можно обеспечить формирование первого слоя при существенном увеличении переносимой массы с анода на катод с одновременным снижением его формируемой шероховатости.
Учитывая высокие технологические показатели начальной стадии разработанного комбинированного метода легирования поверхностей металлов, можно заключить, что его использование наиболее эффективно при формировании одно- двухслойных покрытий.
Гребенщиков А. В., Смоленцев В. П. Ресурсосберегающие способы удаления толстослойных загрязнений и покрытий
Ключевые слова: очистка, удаление загрязнений
Рассмотрены известные способы очистки литья, тары для перевозки сыпучих грузов. Показана область преимущественного использования различных методов с учетом снижения трудозатрат и энергопотребления. Приведены достоинства перспективного способа магнитоимпульсного воздействия при очистке заготовок и тары из металлических материалов.
Обработка металлов давлением
Фомичев А. Ф., Юргенсон Э. Е., Левочкин О. А. Анализ качества поковок турбинных лопаток из жаропрочного сплава XH65ВМТЮ
Ключевые слова: штамповка, турбинные лопатки, компьютерное моделирование, поковки, жаропрочный сплав
Приведены результаты компьютерного анализа факторов, влияющих на получение однородной зернистой структуры и на точность поковок из сплава ХН65ВМТЮ при штамповке. Представлен анализ нормальных напряжений, действующих на рабочую поверхность штампов. Даны рекомендации по повышению качества поковок и стойкости штампов.
Техническая подготовка производства
Склубовский А. А. Расширение возможностей использования классификатора ЕСКД для группирования деталей машиностроения
Ключевые слова: классификатор, единая система конструкторской документации, ЕСКД ГОСТ 2.201-80, SQL-запрос, группирование деталей, классификация деталей, технологическая подготовка, комплексная автоматизация
Рассмотрены методы, позволяющие автоматизировать любое производство, как основное, так и вспомогательное. Методы основаны на разработках профессора С. П. Митрофанова по групповой технологии для всех изделий машиностроения, которые, как показала практика, дают значительный прирост производительности при общем снижении затрат и повышении качества продукции. Также интерес представляет использование SQL-запросов, при помощи которых можно создавать различные группы деталей в кратчайшие сроки, а также адресовать новые детали к какой?либо группе. Это позволяет быстро осваивать новое производство и модернизировать существующее.
Шамин В. Ю. Размерная схема выбора глубины резания и траектории движения с установлением промежуточных и окончательных размеров технологических переходов
Ключевые слова: глубина резания, размерная схема, размерная цепь, траектория движения инструмента
Результаты расчета уравнений размерной схемы (окончательные и промежуточные размеры по операциям и технологическим переходам, глубины резания, траектории ускоренных и рабочих перемещений режущего инструмента или суппортов с заготовкой) действующего или вновь проектируемого технологического процесса являются исходной информацией для большинства программных приложений САПР. Эти величины необходимы для последующих расчетов режимов резания и норм времени, выбора или расчета конструктивных элементов режущего и измерительного инструмента, станочных и контрольных приспособлений и т. д.
Cтанки и оборудование
Комаишко С. Г., Комаишко А. Г., Кулик Г. Н., Моисей М. В., Назарьян В. А., Панкратов И. Н., Суздаль К. В. Многофункциональное устройство для заготовительных операций
Ключевые слова: трубогиб, гибка колена, волочение труб, заковка концов труб
Описано устройство для гибки труб высокого давления, которое после определенных доработок используется также для других целей, расширяя тем самым возможности по изготовления различных изделий при мелкосерийном характере их производства.
Представлены такие процессы, реализуемые на рассматриваемом устройстве, как правка валов, волочение труб и прутков, а также протяжка в комбинированных бойках круглых заготовок.
Abstract
Danilenko B. D. Selection of tentative values for start parameters of cutting modes for centre drills, countersink drills and counterbore tools
Key words: cutting mode, centering drill bit, countersink, counterbore
The paper presents brief recommendations for approximate selection of cutting modes for standard constructions of combined centre drills and countersink drills made of high-speed steel as well as counterbore tools made of high-speed steel and fitted with hard alloy in machining of carbon steels, alloyed steels, grey iron and aluminium alloys.
Vasilkov S. D., Anastasiadi G. P., Yurova G. P. Determination of residual stresses in the surface layer of parts made of nickel alloys after machining
Comparative measurements of residual stresses in parts made of Ni-based refractory alloys have been carried out by Davidenkov-Birger destructive method and by resistive electro-contact non-destructive method. The results are interpreted on the basis of statistical analysis with establishment of correlations between mechanical and electrical quantities. The opportunity is shown for using one-hundred-percent non-destructive inspection for checking quality of machining of Ni-alloy parts.
Fashutdinov A. I. The helical groove profile accuracy of the end cutting tools
Key words: point tools, profile bars, helical groove pattern, grinding wheel
The method of the production helical groove profile of the end cutting tools are descried in short. General attention is focused to forming helical grove with simple profile grinding wheel. Mathematical equations for calculation adjustment values of grinding wheel and workpiece are given. The constructive values of the cutting tools are analyzed. The effect of grinding wheel deterioration for helical groove profile is shown.
Starshev D. V. Increasing to efficiency grinding intermittent wheel to account of management axial fluctuations
In article is shown efficiency of the using intermittent wheels, connected with beginnings by grinding axial fluctuations, reducing load acting on grain, and reducing probability brining work surfaces of the instrument. The methods of management interval frequencies of the axial fluctuations and their amplitude are presented. Range of wheels, providing vibratory stability of the grinding process by intermittent wheels is offered.
Galanin S. I., Kalinnikov I. V., Galanina A. S. Polarization of Jewelry Gold Alloys of Different Colors in Conditions of the Electrochemical Polishing by Bipolar Current Impulses
Key words: polarization, bipolar current pulses, gold, electrochemical polishing
The polarization of 585 fineness (14 karat) standard jewelry gold alloys of different colors («Russian red», «European yellow» and white) has been examined in conditions of the electrochemical polishing of their surface by means of bipolar current impulses.
Ribalko A. V., Sahin O., Nazim A. Development the bases of technology for formation of electrospark coverings with the lowered roughness of the surface
Key words: electric spark alloying, roughness, coating, pulse
The modified method of electrospark coating has been developed. Allows to forms coating with lower roughness comparing to conventional technology. The method based on usage of sequence of identical pulse groups consisting of spark pulses for various purpose. In present case, each group has two kind of pulse, one for mainly electroerosive grinding and other for mainly erosion of the anode.
Upon the proper selection of pulse parameters and pauses between pulses, electroerosive grinding effect was succeeded. In addition to electroerosive grinding an integrated thermal transient process in electrodes could be formed as a result of overlapping of individual thermal transient processes of each spark discharge. Under this circumstances, an additional decrease in roughness of deposit alongside with an increase in erosion of the anode and mass transfer to the cathode was obtained for one-two layer of deposition.
Experimental results part of which could be referred to choose technological parameters of ESAG were presented.
Grebenschikov A. V., Smolentsev V. P. Resource-Saving Methods of Removal of Thick Dirt and Coatings
Key words: cleaning, removal of impurities
The article covers known methods of cleaning castings and containers for transportation of loose goods. Scope of use of different methods taking into account decrease in man-hours and power consumption is shown. Advantages of the promising method of magnetic-impulse cleaning for blanks and containers made from metallic materials are considered.
Fomichev A. F., Yurgenson E. E., Levochkin O. A. Analysis of quality of turbine blade forgings of refractory CrNi65VMTYu alloy
Key words: stamping, turbine blades, computer-aided simulation, forging blanks, heat-resistant alloy
There are brought results of the computer analysis of factors influencing upon getting uniform granular structure and on accuracy of billets from alloy ХН65ВМТЮ.Organized analysis of the normal stresses, acting on worker surface of stamp. There are brought recommendations on increasing quality of billets and increasing stability of stamps.
Sklubovskiy A. A. Extending of opportunities of using United Design Documentation System classifier for grouping of machine parts
Key words: classifier, unified system of engineering documents, ЕСКД ГОСТ 2.201-80, SQL-query, grouping of parts, classification of parts, process preparation, integrated automation
This article devotes to some methods, well-known as group technology by S. P. Mitrofanof, using in different kinds of machine-building and instrumentation. This method shown a good practical result of rising output and quality of machines. Using SQL language we can easy to get different kinds of groups of details in the shortest time or find necessary group of details for the new one. It helps us to put new machines into production and make modernize the existent methods of manufacturing.
Shamin V. Y. Dimensional scheme of selection of cutting depth and motion paths with establishment of interim and final dimensions of process transfers
Key words: cutting depth, dimensional diagram, dimensional chain, trajectory of tool movement
Results of calculation of dimensional scheme equations (interim and final dimensions by operations and process transfers, cutting depths, accelerated and operating motion paths of cutting tools or supports with the blank) for existing and newly designed production process serve as initial information for the majority of CAD program applications. These values are necessary for subsequent calculations of cutting modes and standard times, selection or calculation of design elements of cutting and measuring tools, machine retaining devices, checking devices, etc.
Komaishko S. G., Komaishko A. G., Kulik G. N., Moisey M. V., Nazaryan V. A., Pankratov I. N., Suzdal K. V. Multi-functional device for blanking operations
Key words: pipe-bending machine, elbow pipe bending, pipe drawing, compression of pipe ends
The paper describes a device for high-pressure tubes bending that, after certain rework, is used also for other purposes thereby extending the capabilities of manufacture of different products in small-lot production.
Processes realized on the device under consideration are presented, such as shaft straightening, tube and rod drawing, round blank broaching in combined dies.
|
