Ваша корзина пуста.
Новости
24.12.2020

Поступил из типографии тираж 2-го издания книги И.А. Ивановой "Погостье". Жаркая зима 1941/42 г.

Читать полностью...
 
11.11.2020

В год 75-летия Великой Победы издательством «Политехника» готовится к выходу в свет книга «Погостье. Жаркая зима 1941/42 гг.» − сборник воспоминаний ветеранов 54-й армии и жителей прифронтовой полосы.

Читать полностью...
 
XV Санкт-Петербургский международный книжный салон

В связи с неблагополучной ситуацией по распространению новой коронавирусной инфекции (COVID-19) все офлайн книжные мероприятия, запланированные к проведению в 2020 году при поддержке Комитета по печати и взаимодействию со средствами массовой информации, отменены. 

Читать полностью...
 
14.10.2020

Более 70 предприятий из восьми стран примут участие в промышленной онлайн-выставке TeMEx

14 октября 2020 г. начнет работу промышленная онлайн-выставка TeMEx. Она объединит на одной площадке более семидесяти компаний из восьми стран мира, которые представят посетителям новинки широкого тематического спектра – от крупногабаритных машин и сырья для промышленности до научно-технических разработок, IT-решений и средств автоматизации производства.

Читать полностью...
 
06.10.2020

C 18 по 20 ноября 2020 года в конгрессно-выставочном центре «Экспофорум» пройдет «Петербургский международный форум здоровья» («ПМФЗ 2020»).

Читать полностью...
 
25.09.2020

 14 октября 2020 г. в 11.00 пройдет вебинар «Термическое оборудование и технологии для современного производства».

Читать полностью...
Мы в контакте

Metalloobrabotka № 5 (101)/2017Биотехносфера №6/2014

Металлообработка № 5-6 за 2013 год

Металлообработка № 5-6 за 2013 год
Увеличить


Цена: 100 Руб.


Обработка материалов резанием

Д. В. Васильков, Т. Б. Кочина. Динамические особенности формирования условий контактного взаимодействия в зоне резания на основе кусочно-линейной аппроксимации

Рассмотрены особенности построения динамической модели технологической системы механической обработки в пространстве переменных состояния при контактном взаимодействии в зоне резания на основе кусочно-линейной аппроксимации.

Ключевые слова: моделирование, динамика, резание, трение, кусочно-линейная аппроксимация.


И. А. Маслеников. Зависимость вида стружки от условий процесса резания при обработке пластичных материалов лезвийным инструментом

Исследован процесс стружкообразования при обработке металлов. Целью исследований являются выяснения причин и установление закономерностей образования различных видов стружки (элементной, суставчатой и сливной) при резании пластичных металлов лезвийным инструментом в зависимости от условий обработки. Разработан метод расчета, позволяющий прогнозировать вид стружки и оценить ее параметры. Даны оценки влияния на вид стружки свойств обрабатываемого материала и материала инструмента, износа инструмента и образования нароста. Исследования проводились с использованием методов подобия при резании материалов.

Ключевые слова: обработка резанием, стружкообразование, типы стружек.


В. В. Максаров, А. И. Кексин. Пути повышения качества нарезаемой резьбы

При нарезании резьбы в глухих отверстиях образуются зоны интенсивного износа, а в некоторых случаях сколы, что приводит к преждевременному выходу метчиков из строя и ухудшению качества резьбовых поверхностей. Для решения данных проблем предлагается метчик, обработанный методом магнито-абразивной полировки (МАП) по специальной технологии. В результате достигается уменьшение шероховатости резьбовых поверхностей, повышается стойкость режущего инструмента, обеспечивается значительная экономия стали, снижается трудоемкость, повышается качество резьбовых поверхностей.

Ключевые слова: шероховатость поверхности, магнотно-абразивное полирование, подбор режимов полирования, качество резьбы.


А. В. Никитин. Сверление отверстий малого диаметра в тонкостенных изделиях из труднообрабатываемых материалов в условиях ограниченного доступа

Рассмотрены технологические особенности выполнения отверстий в труднодоступных местах при монтаже и сборке крупногабаритных металлоконструкций с применением сверлильно-фрезерных станков на магнитном основании.

Ключевые слова: обработка резанием, стружкообразование, типы стружек.


А. Б. Переладов, И. П. Камкин, А. В. Анохин, И. В. Кожевников. Определение интегральных показателей кинематического взаимодействия шлифовального круга с заготовкой

В работе обобщены некоторые результаты проведенных теоретических и экспериментальных исследований, направленных на определение дискретных и на их основе интегральных показателей взаимодействия активных абразивных зерен инструмента с заготовкой в процессе шлифования. Описаны методика и результаты компьютерного 3D-моделирования зоны (поверхности) контакта инструмента с заготовкой и процесса микрорезания вершинами активных зерен с использованием программного комплекса T-Flex CAD и разработанной статистико-вероятностной модели рабочей поверхности инструмента. Приведены расчетные формулы и экспериментальные графики, позволяющие определить площадь поверхности контакта, среднюю плотность расположенных на рабочей поверхности инструмента активных зерен, число одновременно находящихся в контакте с заготовкой зерен, дискретные и интегральные значения площадей поперечных сечений срезаемых зернами стружек.

Ключевые слова: шлифование, зона контакта, 3D-моделирование, интегральные показатели, микрорезание, активные зерна.


Электрофизические и электрохимические методы обработки


А. Г. Бойцов, В. В. Качко, Д. Н. Курицын. Высокоскоростная сварка трением перемешиванием авиационных материалов и конструкций

Объектом исследования является технологический процесс получения неразъемных соединений методом сварки трением с перемешиванием применительно к материалам и конструкциям авиационно-космической техники. В работе приведены результаты исследований по экспериментальной отработке технологических режимов и условий перемешивающей сварки трением, результаты исследования влияния основных технологических параметров на качество получаемых соединений. В ходе работы выполнено проектирование специального технологического оснащения, предложены конструкции инструмента для реализации процесса сварки трением с перемешиванием. Результатом работы явилось определение оптимальных режимов и условий высокоскоростной сварки трением с перемешиванием. Высокоскоростная сварка трением с перемешиванием дает возможность значительно сократить размеры, массу, а также стоимость оборудования и в то же время повысить производительность процесса за счет снижения технологических нагрузок.

Ключевые слова: сварка трением перемешиванием, технологическое оборудование, инструмент, аэрокосмическая техника, качество сварного соединения.


А. И. Попова, А. И. Попов, В. С. Медко, М. И. Тюхтяев. Обеспечение этапов жизненного цикла лопаток паровых турбин применением ультразвукового контроля

Проведен анализ жизненного цикла лопаток паровых турбин. Рассмотрено применение ультразвукового контроля на протяжении всего жизненного цикла лопаток. Выполнен анализ дефектов а турбине, которые развиваются от исходных дефектов, полученных на этапе обработки заготовки фрезерованием. Показано, что применение УЗ-контроля на всем жизненном цикле турбинной лопатки позволяет снизить количество дефектов. Предложена схема контроля лопаток паровых турбин с Т-образным хвостовиком с применением иммерсионно-жесткого слоя. Получены зависимости влияния амплитуды сигнала от дефектов на стандартных и специально изготовленных образцах с применением иммерсионно-жесткой призмы. Предложенный подход позволит снизить вероятность возникновения дефектов в процессе жизненного цикла лопаток.


Ключевые слова: жизненный цикл, турбинная лопатка, фрезерование, ультразвуковой контроль, дефекты коррозионных и теплостойких сталей.


В. А. Быченок, И. В. Беркутов, И. В. Щерба. Повышение точности измерения скорости распространения ультразвука при контроле напряженно-деформированного состояния изделий

Одним из наиболее перспективных и универсальных методов неразрушающего контроля ответственных изделий является лазерно-ультразвуковой контроль, основанный на термооптическом возбуждении ультразвуковых колебаний. В качестве средства контроля, обеспечивающего измерение скорости распространения ультразвуковых волн, используется лазерно-ультразвуковой дефектоскоп УДЛ-2М с оптикоакустическим преобразователем ПЛУ-6Н-02. Несоосность поверхностей датчика и контролируемой поверхности, уровень усилия прижима датчика вносят существенный вклад в случайную составляющую погрешность измерений. В целях повышения точности измерений была разработана специальная оснастка для оптико-акустического преобразователя ПЛУ-6Н-02, которая позволила снизить случайную составляющую погрешности измерения скорости распространения ультразвуковой волны на 20 %.

Ключевые слова: неразрушающийся контроль, лазерно-ультразвуковой контроль, остаточные напряжения.



Обработка металлов давлением

В. И. Галкин, В. А. Якушев, В. Е. Афонин. Получение многослойных композитов из стали с субмикро- и наноразмерной толщиной слоя

Работа проведена в целях изучения возможности получения многослойных стальных композитов с помощью прокатки  и влияния различных факторов на механические свойства и структуру прокатного многослойного материала.

Ключевые слова: многослойная сталь, прокатка, концентрация углерода, механические свойства.


А. Ф. Фомичев, С. Ю. Панин. Компьютерное исследование методов повышения качества поковок

Приведены данные о влиянии толщины прокладок на неравномерность деформации поковок при осадке. Получены закономерности изменения вида напряженного состояния поковок при осадке.

Ключевые слова: расчетный комплекс Simufact Forming, кузнечная осадка, стальные прокладки, бандажированные кольца.


Новые материалы и технологии производства


С. Д. Кугультинов, Р. М. Хисамутдинов. Разработка системы создания и эксплуатации инструмента для крупных машиностроительных предприятий на примере ОАО «КамАЗ»

На примере ОАО «КамАЗ», в статье описывается новая концепция автоматизированной системы создания и эксплуатации инструмента с его идентификацией на всех этапах жизненного цикла с возможностью адаптации к условиям любого машиностроительного предприятия. Разработана общая структура классификатора для всех видов изделий инструментального производства. Система, благодаря присвоению уникального кода каждому инструменту, позволила создать предпосылки для разработки подсистем его приобретения, проектирования, производства и эксплуатации.

Ключевые слова: концепция, система, классификатор, инструмент.


В. А. Красный, В. В. Максаров, Р. В. Вьюшин. Влияние тонкослойных нанопокрытий на фреттинг-коррозию высоконагруженных сопряжений крупногабаритных деталей машин

Исследовались механизмы фреттинг-коррозии высоконагруженных сопряжений при использовании защитных нанопокрытий на основе полимерной фторуглеродной композиции и фрикционно-механического  латунирования. Испытания образцов из стали 15 и чугуна СЧ25 с покрытиями проводили по стандартизованной методике; исследования поверхностей трения после испытаний изучали при помощи растрового электронного микроскопа. Исследования образцов с тонкослойными нанопокрытиями показали, что снижение фреттинг-износа связано с наличием в зоне контакта мелкодисперсных частиц, что позволяет осуществлять деформирование поверхностных слоев по механизму взаимного поворота и проскальзывания элементов структуры под действием сдвиговых напряжений без разрушения, приводящего к изнашиванию поверхности, подобному механизму «безызносности».

Ключевые слова: износостойкость, фреттинг-коррозия, нанопокрытия, фторуглеродная полимерная композиция, фрикционно-механическое латунирование, дисперсная структура, механизм «безызносности»


Л. Б. Алексеева, В. В. Максаров, В. П. Уваров. Использование вибрационных технологий для вытяжки изделий

В статье рассматривается процесс вытяжки стержней из разогретого тем или иным способом материала. Приведена оценка неуправляемого вибрационного воздействия на рассматриваемый процесс. Это позволило дать рекомендации по выбору наиболее благоприятных условий для управляемого вибрационного воздействия на процесс. Предложены схемные решения устройств вытяжки, определяющие направления развития вибрационных технологий с использованием пьезоэлементов.

Ключевые слова: вытяжка оптических стержней, стекломасса, вибрационное воздействие, пьезоэффект, управление по возмущению, управление процессом вытяжки, механические помехи, зона формирования, установка вытяжки.


Е. И. Яблочников, А. А. Грибовский, А. В. Пирогов. Эффективность применения аддитивных технологий для изготовления литьевых форм и при подготовке производства изделий из термопластичных полимерных материалов

Описан опыт применения аддитивных технологий при разработке сложной формообразующей литьевой оснастки. Приведен перечень базовых аддитивных технологий. Отмечены значение и эффективность совместного применения систем компьютерного моделирования и аддитивных технологий. Рассмотрена возможность применения аддитивных технологий для визуализации расчетов, получаемых в САЕ-системах, а также изготовления элементов литьевых форм из полимерных материалов или из металлических порошков.

Ключевые слова: аддитивные технологии, CAD/CAM/CAE-системы, литье под давлением термопластичных полимерных материалов, литьевые формы, силиконовые заливочные формы, формообразующие детали, конформные системы охлаждения литьевых форм.


И. В. Батинов, Е. С. Петрова. Повышение качества изделий и снижение трудоемкости производства малотехнологичных сборочных соединений на основе применения дорнования отверстия

В представленной статье сравниваются варианты обработки отверстия малого диаметра в сборочном узле, которые позволят добиться высоких требований точности обработки с наименьшей трудоемкостью. Точность исследовали в учебной лаборатории на выборке из 20 заготовок. Было установлено, что наибольшую производительность имеет вариант, включающий сверление отверстия и дорнование, совмещенное с запрессовкой штифта. Кроме того, были проведены испытания сборочного узла на гистерезис, в результате чего было выявлено соответствие экспериментальных данных гистерезиса предъявляемым требованиям к сборочному узлу.

Ключевые слова: дорнование, обработка отверстий малого диаметра, обработка нетехнологичных сборочных соединений.